長期以來，化工行業(yè)制冷系統(tǒng)中使用的載冷劑主要是工業(yè)鹽、乙二醇等水溶液，這些冷卻劑成份單一、載冷能力低下、消耗大、嚴(yán)重銹蝕金屬設(shè)備。這些缺陷使制冷系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用很高，使用壽命卻很短。確切地說，一個新建載冷系統(tǒng)，如果使用單一的鹽或乙二醇水溶液做循環(huán)冷卻劑，那么，經(jīng)過7-8年時間，該循環(huán)系統(tǒng)就會在鹽或醇類溶液的腐蝕下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。相反，如果沒有腐蝕現(xiàn)象存在，則該循環(huán)系統(tǒng)在簡單的維護(hù)下，就可以安全地使用15年以上。因?yàn)檩d冷劑銹蝕而損壞設(shè)備，造成停產(chǎn)的現(xiàn)象有很多。這里，我僅舉兩個實(shí)際例子：北京某工廠于1992年建成的一組12個碳鋼發(fā)酵罐，經(jīng)過8年運(yùn)行，到2000年生產(chǎn)旺季時，冷卻帶出現(xiàn)大范圍滲漏，最后，只有停產(chǎn)大修，扒掉保溫層，割掉全部被腐蝕的冷帶，重新焊制新冷帶，整個大修費(fèi)用花掉200多萬元，停產(chǎn)損失幾百萬元。2001年浙江某工廠制冷系統(tǒng)冷帶及氨蒸發(fā)器蛇管均被醇類溶液腐蝕發(fā)生泄漏，造成停產(chǎn)維修，損失嚴(yán)重。

　　上述問題的出現(xiàn)，不僅給許多企業(yè)造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，還直接增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力。還有許多企業(yè)的低溫載冷系統(tǒng)仍然沿用著原始的單一的具有嚴(yán)重銹蝕性的鹽或醇類水溶液載冷劑，如不引起重視，近早采取補(bǔ)救措施，一旦出現(xiàn)上述泄漏問題，損失將難以挽回。